以下是關(guān)于的加工方式及出現(xiàn)褶皺的原因介紹：
  復(fù)合膜的加工方式：
  1.濕式復(fù)合法將水溶性粘合劑（明膠、淀粉）、水分散性粘合劑（醋酸乙烯乳膠等）涂布于基材表面的濕潤狀態(tài)下與其它材料復(fù)合，然后用輥壓附和干燥的方法。
  2.擠出復(fù)合法 這是復(fù)合加工中最常用的方法，用擠出機將PP、PE、EVA（乙烯―醋酸乙烯共聚物）離子型樹脂等擠出薄膜狀，涂粘在摻入加工劑（聚乙烯亞胺、聚氨酯系樹酯等）的各種薄膜上加以復(fù)合，再經(jīng)冷卻、固化。
  3.干式復(fù)合法該法是將粘合劑通過復(fù)合機涂布在基材的表面，以加熱輥壓附在其它薄膜上而復(fù)合的方式。
  4.共擠出復(fù)合法該法是由二臺或三臺擠出機同時成型加工可得二層以上的薄膜，有T模頭法和吹塑法，能進行多種復(fù)合，可產(chǎn)超薄形薄膜。
  5.熱熔融復(fù)合法基材樹脂中摻混松香、二甲苯樹脂、苯乙烯樹脂等粘附劑和石蠟系等粘底降低劑的熱熔劑涂布在薄膜、紙面、鋁箔表面上，立刻復(fù)合在其它基材上加以冷卻的方法。

  復(fù)合膜產(chǎn)生褶皺的原因：
  1.基材厚度不均勻，薄厚相差太大。
  2.基材位置偏斜，導(dǎo)致復(fù)合膜出現(xiàn)褶皺，而且隨著偏斜度的累積，產(chǎn)生褶皺的程度也會相應(yīng)增大。
  3.如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜)，而且發(fā)生了吸濕現(xiàn)象，在擠出復(fù)合過程中容易產(chǎn)生褶皺。
  4.張力設(shè)置和控制不當(dāng)，各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。
  5.復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。
  6.硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。
  7.導(dǎo)輥表面不干凈，粘有異物，或?qū)л伇砻娌黄秸?，有凹坑、劃道、碰傷等現(xiàn)象。
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