在實際的防滲工程中,周邊連接往往是最為容易受損或者出現(xiàn)問題的薄弱環(huán)節(jié)。與周邊混凝土防滲體的連接結(jié)構(gòu)、形式是復(fù)合膜防身設(shè)計方案的主要技術(shù)難點和關(guān)鍵點。
復(fù)合膜與周邊混凝土防滲體連接可靠、防滲止水效果好,才能保證整個水庫防身體系的安全可靠。在與周邊混凝土結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計中,除了確定土工膜與剛性建筑物的連接結(jié)構(gòu)之外,還應(yīng)該研究連接處的應(yīng)力應(yīng)變情況和土工膜可能會出現(xiàn)的破損情況,并研究此類連接處有關(guān)的止水形式以及止水布置設(shè)計。
在復(fù)合膜的加壓試驗檢測中,水壓力每增加0.05MPa,恒壓10分鐘,復(fù)合膜下未滲漏則繼續(xù)加壓,加壓到0.15MPa、恒壓10分鐘,復(fù)合膜下未滲漏則說明該防滲結(jié)構(gòu)符合要求;如果在加壓至0.15MPa、恒壓10分鐘之前發(fā)現(xiàn)滲漏則說明所測試的結(jié)構(gòu)未達到工程的要求。優(yōu)選出設(shè)計方案之后,則針對優(yōu)選復(fù)合膜錨固連接方案進行水壓滲漏測試,恒壓0.15MPa、恒壓60分鐘的時間不滲漏才算是達到設(shè)計的標準。
在很多農(nóng)田水利工程建設(shè)與使用中存在這許多滲漏問題,這不僅嚴重影響了整個水利工程的正常運轉(zhuǎn),還會給周圍居民的日常生活造成極大的不便。因此,為了避免這一問題的發(fā)生,促進我國水利工程建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展,施工單位必須在實際的施工過程中,高度重視滲漏問題,并加強做好整個水利工程的防滲處理,采用高效先進的防滲技術(shù),逐步提高建筑物的防滲能力。
的規(guī)格很多,其厚度在0.5毫米-4.0毫米之間。依照國際CJ/T234-2006要求,也是從實際情況看,使用的厚度,最小不小于1.5毫米,誤差應(yīng)該在±3%范圍內(nèi)。根據(jù)我公司之前所做項目的經(jīng)歷,廢物填埋場使用厚度3.0-4.0毫米的最多了。但是在實際使用的時候還要考慮到現(xiàn)場的實際情況具體分析,以使最小的成本在工程中起到最佳效果,避免浪費。
復(fù)合膜焊接時不相熔的原因:
首先解決焊接中膜與膜不相熔的問題關(guān)鍵是在原料的配比上,有的廠家為了降低生產(chǎn)成本,無原則的添加劣質(zhì)原料,在外觀上是沒有多大的差別的,但是在實際的使用中其效果是非常差的。像這種劣質(zhì)原料加工的復(fù)合膜就是再好的焊接設(shè)備和焊接技術(shù)都是不能改變材料不相熔的事實。
復(fù)合膜的抗?jié)B性能是防滲工程應(yīng)用中最為重要的指標之一。復(fù)合膜的抗?jié)B性能測定是在一定的壓力水頭作用下的抗?jié)B試驗,在規(guī)定的水力壓差下,一定時間內(nèi)通過試樣的滲流量以及試樣的厚度,求得滲透系數(shù),計算服從達西定律。
復(fù)合土工膜比單膜的性能要好得多,功能也多,更加易于施工。在膜發(fā)生破洞的時候,單膜會大量滲漏,失去防滲效果,在復(fù)合一層土工織物以后,抗拉斷、抗刺破等各項力學(xué)指標都大大提高了,不回輕易在運輸以及施工過程中將膜破壞,一旦發(fā)生破洞,由于土工織物的阻力,能夠限制大量漏水,保證故障處理時間。因為土工織物的排水功能還可以使得膜的背面滲透水或者孔隙水順利排出,消除因膜被水和氣反向滲透力托起而滑動失穩(wěn)的后患,也提高了砂卵石接觸面的摩擦系數(shù),使得膜與壩體接觸良好。
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